La goupille de dent de godet d'excavatrice assure la fixation sécurisée des dents de seau, prolongeant la durée de vie jusqu'à 1 500 heures. Fabriqué en acier à haute résistance avec un traitement thermique, il réduit les temps d'arrêt, améliore la sécurité et améliore l'efficacité de la fouille. Fourni par Ningbo Shengfa Hardware.
Pin dentaire de godet excavateur - Introduction complète du produit
Chaque partie, quelle que soit la petite taille, joue un rôle dans la vie et la fonction des équipements de construction lourds. La broche à godet d'excavatrice est l'une des pièces les plus importantes mais souvent négligées. L'arbre à broches est un connecteur important entre la dent de seau et sa paire de connexion, ce qui assure la stabilité, la résistance et l'efficacité du processus d'excavation. En l'absence d'un système de verrouillage de sécurité, les dents de seau peuvent se desserrer, tomber ou porter de manière inégale, réduire l'efficacité opérationnelle et provoquer un accident de fermeture majeur.
La page fournit une description approfondie de la broche de godet de l'excavatrice et fournit des informations sur le processus d'utilisation, de composition, de construction, d'installation et de production de la broche de godet. Il met également en évidence les avantages de travailler avec des fournisseurs bien connus, tels queMatériel Ningbo Shengfa, un pionnier bien connu du matériel dans l'industrie des équipements de construction.
Article
Spécification / description
Nom de produit
Pin dentaire de godet d'excavatrice
Matériel
Acier en alliage à haute résistance / acier au carbone traité à la chaleur
Personnalisable basé sur la marque et le modèle de l'excavateur
Fabricant
Matériel Ningbo Shengfa
Fonction et importance des épingles à dents de seau
Essentiellement, la broche de dent de godet est une tige métallique cylindrique utilisée pour fixer la dent de godet sur l'adaptateur. Lors de l'excavation dans les conditions du sol, de la roche, du gravier ou de l'exploitation minière, le seau d'excavateur est soumis à une énorme tension. La dent à godet est une partie consommable qui doit être remplacée régulièrement car elle absorbe la majeure partie de l'impact. La broche assure la sécurité des dents pendant l'utilisation, afin que l'opérateur puisse rapidement se connecter et se désassembler. L'efficacité de la machine peut être affectée par l'usure inégale, le désengagement et les risques de sécurité causés par un mauvais assemblage ou des produits défectueux.
Bien que sa taille soit faible, elle a un grand impact sur l'efficacité et l'économie. Il maintient la profondeur de fouille constante, minimise les temps d'arrêt et empêche le dessein de dent accidentels. La broche de haute qualité assure l'ajustement proche entre l'équipement et l'adaptateur, et distribue la force uniformément pendant la construction pour répondre aux exigences de spécification strictes. Selon l'enquête sur le terrain, par rapport à l'arbre de broche ordinaire, l'arbre de broche spéciale peut augmenter la durée de vie de la dent de seau de plus de 20%. Selon l'environnement de travail, les broches bien faites survivent généralement à 1000 à 1500 heures, tandis que les broches ordinaires peuvent échouer dans les 300 à 400 heures de travail.
Matériel, conception et fabrication
Afin de s'adapter à différentes exigences mécaniques et opérationnelles, la broche dentaire de godet d'excavatrice a une variété de configurations. La vis de verrouillage horizontale offre un équilibre entre la sécurité et la facilité de remplacement au moyen d'adaptateurs et de dents, et est souvent fixé en position de bonne position au moyen de pinces. Dans l'équipement d'extraction ou de construction lourde, les broches verticales sont souvent utilisées pour verrouiller les dents en haut ou en bas. Certains conceptions ont des composants de rétention élastiques, tels que l'acier à ressort ou le caoutchouc, pour assurer une sécurité supplémentaire en réduisant la possibilité de desserrer. Dans le processus exigeant, la broche conique assure un ajustement mécanique serré et réduit le mouvement. Afin de fournir une durabilité sans compromettre la flexibilité, les broches modernes sont généralement composées de métal et d'éléments élastiques. Lors du remplacement des dents, la plupart des épingles peuvent résister à beaucoup de stress en raison de la dureté de conception de 45 ~ 55HRC, mais sont toujours facilement retirées.
La performance dépend en grande partie des matériaux utilisés et du processus de fabrication. L'acier en alliage à haute résistance et l'acier au carbone traité à la chaleur sont largement utilisés en raison de leur ténacité, de leur dureté et de leur résistance à la déformation. Afin d'obtenir des dimensions précises, le processus de production utiliseUsinage CNCouforgeage de précision. Le second est le traitement thermique, comme la trempe et la trempe. Les films galvanisés et phosphatiants sont des exemples de finition de surface qui peuvent améliorer la résistance à la corrosion jusqu'à 30%. Chaque broche a subi un processus complet de contrôle de la qualité, notamment la vérification de la résistance à l'impact, les tests de résistance à la traction qui dépassent souvent 900 MPa et les inspections dimensionnelles. Les fabricants de matériel tels que Ningbo Shengfa, en raison de ce processus ardu, garantissent que chaque broche peut résister aux fortes travaux d'excavation sans défaillance prématurée.
Applications et avantages
Ces épingles à dents de godet d'excavatrice sont essentielles dans une large gamme de machines et d'industrie. Dans la construction, ils peuvent atteindre des tranchées efficaces, des excavations de fondations et une construction de routes. L'équipement minier s'appuie sur eux pour briser les rochers et déplacer de grandes quantités de terre. Les machines agricoles l'utilisent pour la préparation, l'abandon et le dégagement des terres, tandis que les applications forestières et de démolition dépendent de la force de ses racines, des souches et du béton enlevés. Dans le cas de conditions minières extrêmement sévères, par rapport au schéma standard, les épingles de haute qualité peuvent prolonger le temps entre les remplacements dentaires jusqu'à 40%.
Les broches supérieures ont des avantages quantifiables. Dans des conditions de sol typiques, des épingles avec une dureté de 50 HRC peuvent fournir un verrouillage ferme même sous un impact et des vibrations continues, et la durée de vie peut atteindre plus de 1 200 h. Ils réduisent les temps d'arrêt et les possibilités de réparation coûteuses pour les seaux et les adaptateurs en minimisant la séparation des dents involontaires. Grâce à une installation et un démontage simples, le plan de maintenance est simplifié et la compatibilité avec des systèmes d'adaptateurs dentaires spécifiques est assuré par une ingénierie minutieuse. Afin d'assurer les performances et la qualité continue, les entreprises qui recherchent ces avantages ont tendance à se tourner vers des fournisseurs fiables tels que le matériel Ningbo Shengfa.
Il existe des options personnalisées pour répondre aux besoins de plusieurs marques d'excavatrices telles que Volvo, John Deere, Komatsu, Hitachi et Caterpillar. En plus de fournir une variété de mécanismes de verrouillage et de traitements de surface qui augmentent la durée de vie des broches de 20% à 30%, les fabricants peuvent également modifier la longueur, le diamètre et les tolérances des broches. Afin de répondre aux besoins du marché international, des dimensions métriques et impériales sont fournies pour permettre aux entrepreneurs d'obtenir les pièces précises requises et de réduire les temps d'arrêt.
Bien que la taille de la broche de godet d'excavatrice ne soit pas grande, il est très important de maintenir l'efficacité, la sécurité et les performances de la machine. En fixant les dents du seau à l'adaptateur, la machine est garantie pour creuser, récupérer et charger efficacement les matériaux. Pour les entrepreneurs dans les industries difficiles, les fabricants fiables créant et livrant des épingles de haute qualité sont essentiels car ils préservent l'équipement, augmentent la productivité et réduisent les coûts de maintenance.
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