Chez Ningbo Shengfa Hardware Factory, nous nous concentrons sur l'utilisation de la technologie avancée de coulée de dépérisation de la chambre à froid pour fabriquer un collecteur d'admission du moteur. Fondée en 2007, notre usine est située dans le cœur industriel de Ningbo, en Chine.
Avec près de deux décennies d'expérience dans l'industrie des pièces automobiles, nous avons une compréhension approfondie de la façon de produire des collecteurs qui répondent aux normes de performance strictes et offrent une fiabilité à long terme et une flexibilité d'intégration pour différentes plates-formes de moteurs. Grâce à une chaîne d'approvisionnement automobile florissante et à des couloirs pratiques de transport maritime et aérien, nous sommes en mesure de soutenir efficacement nos clients dans le monde.
La fonction du collecteur d'admission peut sembler simple - introduire de l'air ou un mélange d'air dans le cylindre du moteur - mais son effet sur les performances globales du moteur est loin d'être simple. La géométrie, la composition des matériaux et les caractéristiques d'écoulement interne de la transmission affectent la transmission du couple, l'efficacité énergétique, la réponse des gaz et les émissions. Dans le processus de fabrication du matériel Ningbo Shengfa, chaque collecteur d'admission du moteur a été conçu avec précision pour améliorer les performances du moteur, dont la plus importante est dans la plage de vitesse basse et moyenne.
Notre conception de collecteur d'allumage à double plan, à faible lever et à 180 degrés, a été affinée pour fournir un couple amélioré sur une large plage de vitesse, en particulier avec un pic d'environ 3500 tr / min dans un moteur de 350 pouces cubes. Cette conception est très adaptée aux applications qui nécessitent une forte accélération à vitesse zéro et une tension de milieu de gamme cohérente. Pendant le test, nos variétés ont montré une augmentation moyenne de couple de plus de 5 lbs entre 3000 et 4500 tr / min, ce qui se traduit par des améliorations réelles des performances, que ce soit un parking ou un dépassement sur l'autoroute.
Le choix de l'aluminium comme matériel du collecteur d'admission n'est pas seulement une mesure d'économie, mais également une décision d'améliorer les performances soutenues par les données et la logique d'ingénierie. L'aluminium a les caractéristiques du poids léger, de la résistance élevée et de la corrosion, ce qui en fait un matériau candidat idéal pour un environnement de compartiment moteur exposé à un environnement à haute température et chimique. Plus important encore, l'aluminium dissipe la chaleur plus efficacement que les alternatives en fonte ou en plastique. Cette conductivité thermique aide à maintenir le refroidisseur d'air d'entrée, augmentant ainsi la densité de l'air et soutenant une combustion plus complète.
La durabilité de l'aluminium dans des conditions de cyclisme thermique signifie que les variétés faites de ce matériau peuvent généralement durer plus de dix ans sans dégradation significative. Nos clients ont signalé des performances cohérentes, sans signe de fissuration de contrainte ou de fatigue thermique même après l'utilisation à long terme de moteurs à haute demande. De plus, l'aluminium permet des géométries internes plus complexes pendant la coulée, ce qui signifie que les canaux d'écoulement de nos variétés peuvent optimiser les caractéristiques d'écoulement pour réduire la turbulence et favoriser la distribution uniforme du débit d'air dans tous les cylindres.
Le processus de fabrication sur lequel nous comptons - Cold Chamber Die Casting - améliore encore la structure et la qualité de la taille de notre collecteur d'admission de moteur. Dans ce processus, l'aluminium fondu est injecté dans le moule en acier sous haute pression pour obtenir des pièces denses, précises et extrêmement poreuses. Contrairement à la méthode de la chambre à chaud, la technologie de la chambre froide est idéale pour les alliages en aluminium car il empêche la corrosion des pièces d'injection et assure des pièces plus propres et plus fortes.
À Ningbo Shengfa Hardware Factory, nous avons conçu et produit nos propres moules, permettant un contrôle absolu de la conception de la cavité et de la finition de surface. Pendant le processus de coulée, nous maintenons des tolérances de qualité strictes pour garantir que la taille de chaque variété est cohérente avec la spécification CAO, généralement à ± 0,1 mm. Ce niveau élevé de précision minimise le risque de fuite d'air, d'installation inégale ou d'incompatibilité avec les joints de moteur. De plus, chaque partie doit subir une inspection complète avant l'expédition, y compris les tests de pression, l'analyse dimensionnelle et l'inspection de l'apparence.
La personnalisation est une partie de base de notre modèle de service. Nous reconnaissons que différentes plates-formes de moteur et de véhicules nécessitent des solutions uniques, c'est pourquoi nous sommes en mesure de fournir des services de conception à production complets en fonction des besoins de chaque client. Qu'il s'agisse du besoin du client pour un angle de bride d'installation spécifique, une intégration du port de capteur ou la taille du canal d'écoulement optimisé d'un moteur turbocompressé, nous travaillons en étroite collaboration avec leur équipe d'ingénierie pour concevoir un collecteur qui peut être intégré avec succès dans son système. Nous nous assurons que chaque collecteur est non seulement conforme physiquement, mais fonctionne également comme prévu dans un environnement réel du moteur, à partir de la première phase de modélisation 3D et en continuant par la coulée des échantillons, les tests fonctionnels et la fabrication à grande échelle. En raison de cette façon de coopération, nous pouvons établir des relations durables avec les clients en Amérique du Nord, en Europe, en Asie du Sud-Est et au Moyen-Orient.
Notre dévouement à la traçabilité et au contrôle de la qualité nous sépare du matériel Ningbo Shengfa. Étant donné que chaque collecteur d'admission du moteur que nous produisons a un numéro de lot unique, nous pouvons suivre nos sources de matériaux, nos spécifications de coulée et nos procédures de post-traitement à tout moment. Dans la chaîne d'approvisionnement automobile axée sur la qualité d'aujourd'hui, la responsabilité et la transparence sont cruciales, et ce niveau de détail est essentiel. L'inspection des processus, l'audit final de la qualité et les boucles de rétroaction des clients font tous partie de notre système de gestion de la qualité, et nos installations de certification ISO suivent les normes mondiales. Ces solutions augmentent non seulement la fiabilité du produit, mais calment également nos clients parce qu'ils savent que leurs pièces dans le moteur existent pour la continuité et l'exécution.
Pour beaucoup de nos clients, la rentabilité et l'évolutivité sont aussi importantes que les performances et la durabilité. En utilisant la technologie de coulée à la chambre de la chambre froide et en investissant dans la ligne de production de post-traitement CNC de précision, un grand nombre de variétés d'admission du moteur avec une qualité fiable et un délai de livraison rapide peuvent être fabriqués. Nous pouvons facilement modifier les plans de production pour répondre aux besoins des clients, qu'ils aient besoin d'une offre de fabrication OEM stable ou d'un nombre limité d'applications sportives en cours d'exécution. De plus, nos compétences internes réduisent la dépendance à l'égard du traitement ou de la finition externe, améliorent l'efficacité globale et réduisent la possibilité d'erreurs.
À mesure que le moteur devient plus efficace, compact et dépend du contrôle électronique, l'importance du collecteur d'admission n'a augmenté qu'au cours des dernières années. Les variétés bien conçus prennent en charge non seulement la livraison d'air, mais prennent également en charge l'intégration des capteurs et les stratégies de contrôle des émissions. Chez Ningbo Shengfa Hardware Factory, nous recherchons des matériaux et des conceptions innovants pour améliorer le flux d'air du moteur tout en étant en mesure de se permettre une production de masse. Afin d'étudier les progrès de la longueur des canaux, de la conception de la chambre et du traitement de surface qui peuvent conduire à la prochaine génération de performances d'admission, notre équipe de R&D utilise la simulation, les tests de flux d'air et la production de prototypes.
Au fil des ans, nous avons expédié des centaines de milliers de variétés d'admission du moteur à nos clients et ils sont de retour grâce à notre fiabilité, notre actualité et notre assistance technique, ainsi que la qualité de nos produits. À mesure que la production augmente, de nombreux clients ont ajouté des commandes et intégré nos variétés dans la nouvelle plate-forme de moteur. Notre offre est une solution, pas seulement une partie; Il est construit sur la base de l'intégrité de l'ingénierie, est produit dans le métier minutieux et la communication honnête.
Lors de la sélection des fournisseurs pour les composants clés du moteur tels que les collecteurs d'admission, l'expérience, la cohérence et la profondeur technique ne sont pas négociables. Ces trois sont combinés dans l'usine de matériel Ningbo Shengfa pour produire des produits qui répondent aux spécifications strictes des moteurs contemporains. Notre production de variétés d'admission en alliage en aluminium est le résultat d'une sélection de matériaux fines, d'un processus de moulage précis, d'un contrôle de la qualité fine et de méthodes de conception collaborative. Nous aidons les clients à réaliser une transmission de couple améliorée, une réponse de l'accélérateur plus lisse et chaque variété que nous fabriquons a un système de moteur plus puissant. Le matériel Ningbo Shengfa est toujours prêt à fournir des capacités personnalisées, à grande échelle et innovantes pour les partenaires de confiance.
Pour obtenir des demandes de renseignements sur nos produits ou le prix, veuillez nous laisser votre e-mail et nous serons en contact dans les 24 heures.
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