Le forgeage moderne utilise des presses ou des marteaux massifs pour comprimer des matériaux métalliques à l'état solide (mais chauffés jusqu'à un état ramolli et malléable) dans la forme souhaitée.
Lors de la compression répétée par de lourds marteaux ou presses, la structure interne des grains du métal est affinée et compactée, un peu comme si on expulsait les bulles d'air de la pâte, la rendant très dense.
Forgéles pièces ont une résistance extrêmement élevée, résistent à la rupture sous des contraintes répétées, ont une excellente résistance aux chocs et sont pratiquement exemptes de défauts internes tels que des pores ou des cavités de retrait.
Scénarios applicables : composants critiques des avions, vilebrequins des moteurs automobiles, engrenages des machines lourdes, etc.
Le processus de forgeage élimine efficacement les défauts microscopiques du matériau, ce qui rend la qualité des pièces très fiable et stable.
内部の粒子が大きく乱れており、小さな穴や砂穴ができやすい
Fonderiea une histoire plus longue.
C’est l’avantage le plus inégalé du casting.
Le forgeage est très difficile, voire impossible, lors de la réalisation de pièces complexes comportant des trous internes.
内部の粒子が大きく乱れており、小さな穴や砂穴ができやすい
La coulée peut être utilisée pour presque tous les matériaux métalliques, y compris certains alliages spéciaux difficiles à traiter par forgeage, comme la fonte.
| Dimension de comparaison | Fonderie | Forgeage |
| Principe de formage | Le métal est fondu en liquide, versé dans un moule et refroidi pour durcir | Le métal reste solide après chauffage, façonné par martelage/extrusion |
| Structure métallique | Les grains internes sont gros et désordonnés, il est facile d'avoir de petits trous et des trous de sable | Les grains sont pressés pour avoir une structure fine et dense, compacte et sans défauts |
| Propriétés mécaniques | Résistance et ténacité moyennes, ne supporte pas les contraintes et vibrations répétées | Solide et résistant, durable, capable de supporter des forces complexes |
