Le forgeage à chaud et le forge à froid sont deux technologies de traitement des métaux différents. Ils ont des différences significatives de température, de propriétés mécaniques et de plage d'application.
Tout d'abord,forge à chaudest un processus de forgeage effectué à des températures élevées, qui atteint ou dépasse généralement la température de recristallisation du métal. Cet état à haute température réduit considérablement la résistance du métal à la déformation pendant le processus de forgeage et améliore la ténacité du métal, ce qui le rend plus facile à traiter et à former.
En revanche, le forge à froid est effectué à température ambiante ou à une température relativement basse. Il obtient généralement une forte étanchéité et stabilité du produit en ajustant la température de formation du métal ou en effectuant une extinction de l'eau, un refroidissement naturel de l'air, etc. Après un traitement à chaud. Bien queforge à froida une baisse des coûts, son efficacité de production est relativement faible.
En termes de propriétés mécaniques, le forge à chaud, en raison de sa plasticité élevée provoquée par son état à haute température, aide à former une structure granulaire uniforme et de bonne qualité à l'intérieur du métal, ce qui est moins sensible à l'influence du stress résiduel et présente de meilleures performances. En forge à froid, en raison de la grande résistance à la déformation et de la mauvaise plasticité du matériau pendant le forgepièces forgéesaugmente souvent, ce qui est également l'une des raisons de sa faible production.
En termes de portée d'application, le forge à chaud est plus adapté aux matériaux à faible résistance, à une forte ténacité et à une déformation facile, comme l'acier et le cuivre. Ces matériaux sont facilement déformés à des températures élevées, donc le forgeage à chaud est une méthode de traitement idéale. La forge à froid convient plus aux matériaux à haute résistance, à une faible ténacité et à des difficultés de déformation, telles que les alliages d'aluminium et les alliages de titane. Ces matériaux maintiennent leur résistance élevée et leur stabilité pendant le processus de forge à froid pour répondre aux exigences d'utilisation spécifiques.
